Лазерная резка меди на станке в Москве и Московской области









Лазерная резка меди в Москве и Подмосковье: ключевые соображения & лучшие методы
Медь является сложным материалом для лазерной резки меди из-за ее высокой отражательной способности и прекрасной теплопроводности. Однако с помощью правильной машины и настроек вы можете добиться точных и высококачественных разрезов в г. Химки, Мытищи, Балашиха, Люберцы, Королёв, Красногорск, Одинцово, Реутов, Жуковский, Долгопрудный, Лобня, Дмитров, Сергиев Посад, Дубна, Клин, Солнечногорск, Истра, Руза, Волоколамск, Наро-Фоминск, Лотошино, Шаховская.
1. Лучший тип лазера для резки меди
- Волоконные лазеры (длина волны 1,06 мкм) → Лучший выбор
- Эффективное поглощение лазерной энергии.
- Высокая мощность (от 1 кВт до 6 кВт), необходимая для чистой резки.
- CO₂-лазеры (длина волны 10,6 мкм) &rar; Не идеально
- Медь отражает большую часть энергии CO₂-лазера, что приводит к неэффективности и потенциальному повреждению оптики.
- Требуется антибликовое покрытие или предварительная обработка для уменьшения отражения.
2. Параметры резки & Техники
Толщина (мм) |
Рекомендуемая мощность (волоконный лазер) |
Вспомогательный газ |
Качество резки |
0,5 – 1 мм |
500 Вт – 1 кВт |
Азот/воздух |
Очень хорошо |
1 - 3 мм |
1 кВт – 2 кВт |
Азот |
Хорошо |
3 - 6 мм |
2 кВт – 4 кВт |
Азот |
Модерировать |
6 мм+ |
4 кВт+ |
Кислород/Азот |
Медленнее & Окисленный |
Ключевые факторы, влияющие на качество реза:
- Требуется высокая мощность: для резки меди требуется больше энергии из-за ее термических свойств.
- Вспомогательный газ:
- Азот &rar; Чистые срезы без окислов (лучше всего для электрических компонентов).
- Кислород &rar; Быстрее резка, но окисленные края (может потребоваться дополнительная обработка).
- Фокусировка луча: нужно тщательно контролировать, чтобы обеспечить минимальное отображение.
- Покрытие: нанесение черного оксида или антибликового покрытия может улучшить поглощение лазера.
3. Затруднения при резке меди
- Высокая отражательная способность:
- Может привести к обратному отражению лазера, повредив машину.
- Современные волоконные лазеры имеют технологию защиты от отражения, чтобы противостоять этому.
- Рассеивание тепла:
- Медь быстро отводит тепло, что требует большей мощности и оптимизированных скоростей резки.
- Образование краев:
- Если параметры неправильны, могут образоваться заусеницы, требующие дополнительной обработки.
4. Применение меди, вырезанной лазером
- Электрические компоненты (печатные платы, разъемы).
- Декоративные панели и вывески.
- Автомобильные и аэрокосмические детали.
- Теплообменники и прецизионные механические части.
Последние советы для успеха
✅ Используйте волоконный лазер для наилучшей эффективности.
✅ Оптимизируйте фокус, скорость и давление газа для чистых краев.
✅ Выберите азот для полированного покрытия или кислород для более быстрой резки.
✅ Обеспечьте должную вентиляцию через испарение меди резки.